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            鋁合金壓鑄技術綜合知識

            時間:2020/9/21 9:22:36

            壓鑄是什么?

            壓鑄是一種金屬熔煉工藝,它是在高壓作用下高速填充鋼模型腔,使合金在壓力下凝固形成鑄件的一種鑄造方法,與"塑料注射成型"有一定的相似之處。壓鑄在高壓、高速方面與其他鑄造方法不同。

            [二]

            鋁合金壓鑄產品的特性

            1.鋁合金根據其性能和用途可分為兩部分。

            四種防銹鋁(LF)、硬鋁(LY)、超硬鋁(LC)和鍛造鋁(LD)

            2.鑄造鋁合金按添加的主要合金元素分為兩組。

            四種鋁硅體系(鋁硅)、鋁銅體系(鋁銅)、鋁鎂體系(鋁鎂)和鋁鋅體系(鋁鋅)

            常用的品牌是ADC 12(A 383)和ADC 10(A 380)。

            3、鋁合金壓鑄的優勢

            產品質量好:鑄件尺寸精度高,表面光潔度好,強度和硬度高,強度一般比砂型高25≤30%,但延展性降低70%左右,尺寸穩定,互換性好。壓鑄鋁合金薄壁復合鑄件,如現有鋅合金壓鑄最小壁厚0.3mm,鋁合金壓鑄可達0.5mm。

            生產效率高:機器生產率高,如國產JIII 3型臥式冷風壓鑄機每8小時可壓鑄鋁600次700次,小型熱室壓鑄機平均每8小時可壓鑄鋁3000次。

            經濟效益好:由于壓鑄鋁件尺寸精確,表面光潔等。一般來說,它不再直接加工,加工量很小,不僅提高了金屬的利用率,而且減少了大量的加工設備和工作時間,鑄件價格便宜。組合壓鑄鋁可用于其他金屬或非金屬材料,既節省了組裝時間,又節省了金屬。

            4.鋁合金壓鑄缺陷

            01.由于壓鑄過程中液態金屬填充腔的高速和不穩定流動狀態,一般的壓鑄鋁方法容易產生氣孔,不能進行熱處理。

            02,凹形和復雜鑄件很難壓鑄。

            03"鋁合金壓鑄模壽命低,使用壽命約80,000倍。不適合小批量生產,主要原因是壓鑄鋁模具制造成本高,小批量生產不經濟。

            05鋁合金壓鑄不易實現陽極氧化,因為壓鑄容易留下很多氣泡或砂孔,導致外觀無法修復,導致氧化不能掩蓋外觀的問題。


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